1000W 1500W 2000W 레이져 용접기 섬유 레이저 옵틱 용접공

1000W 레이져 용접기 가격 섬유 레이저 옵틱 용접공 1000W 1500W 2000W명

레이저 용접 대 전통적 용접
전통적 용접
전통적 용접은 주로 3가지 타입으로 분할됩니다 : 술래잡기 (텅스텐 불활성 가스) 용접, 미그 (금속 비활성 가스) 용접과 스폿 용접. 술래잡기와 MIG 용접은 용접 헤드 위에서 비활성 대기를 조성하기 위해 차폐 가스를 사용합니다. 술래잡기를 위해, 디아크가 텅스텐 전극으로 만들어지는 반면에, 미그에 대해, 전극은 필러 와이어입니다. 스폿 용접은 한 쌍의 전극 사이에 부품을 삽입하고 전류가 통과할 수 있게 허락하는 것이 행해집니다.

전통적 용접 방법은 용접 영역 주위에 많은 열을 야금학적 구조를 영향을 미치는 제조 공정에 있는 제품으로 이송합니다.

레이저 용접
금속 또는 열가소성 물질을 하나로 합치기 위해 레이저 빔을 사용하는 용접 프로세스. 용접은 고품질 웰드를 생산하기 위해 금속을 녹이는 일련의 짧은 펄스를 해고하는 것이 행해집니다. 응중된 발열원이 레이저 이후로 있, 제조 공정에 있는 제품의 열은 전통적 용접과 비교하여 최소화됩니다. 이것 뿐 아니라 박형 소재는 용접될 수 있고, 1분에 미터에 빨리 행해질 수 있습니다.

가지고 다닐 수 있는 1000W 레이져 용접기 가격 매개 변수

레이저 용접의 장점
● 더 높은 용접 강도
고강도를 가지기 위한 웰드를 위하여, 균형은 침해와 첫층 용접 폭 사이에 달성되고 유지됩니다. 폭에 대한 깊이의 비율은 1 내지 1.2를 초과하여서는 안됩니다. 용접물 금속이 굳어진 것처럼 수축 응력이 고르게 사방으로 분배된다는 것을 이것은 보증합니다. 레이저 용접층은 좁을 뿐만 아니라 있는 그러나 또한, 잘 상기 비율을 만납니다.

●는 트에르모메탈우르기칼 변화의 더 리스크를 즐입니다
레이저 용접에, 가열구는 전통적 용접과 비교하여 더 작게 매우 있습니다. 열 응력은 변형과 전환을 생산함으로써 심하게 제조 공정에 있는 제품을 손상시킬 수 있습니다. 레이저 용접에서, 전체 발열 에리어는 제조 공정에 있는 제품 중 나머지로 퍼지지 않고 열 응력 피해를 최소화하는 것은 급속 냉각을 특징으로 합니다.

● 더 높은 정밀 용접
레이저 용접에서 레이저 빔은 심지어 작은 제조 공정에 있는 제품에, 미세 용접을 달성하기 위해 팽팽하게 제어될 수 있습니다. 다른 용접 프로세스와 비교하여 0.025 밀리미터의 정확도와 함께, 그것은 맞기가 어려울 것입니다.

● 더 적은 소모 누적
레이저 용접이 컴퓨터 입력의 용접이 제어되는 자동화된 처리과정이어서 당신은 근로자의 기술에 의존할 필요가 없습니다. 이것은 인간의 실수가 넓게 관찰되는 전통적 용접과 비교하여 극소수의 용접 불량을 요약합니다.

비용 효율적인 ●
더 부족한 처리 시간을 가지고 있는 것 높은 생산성의 결과가 됩니다. 비록 초기 도구 투자가 비싸지만, 수익성이 좋은 비즈니스 벤처로 만들면서, 레이저 용접은 결국 비용 효율적인 것으로 증명되었습니다.

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